油脂作为我们日常生活中需要摄取的营养物质之一，油脂精炼也是与我们身体息息相关的。油脂精炼基本目的是根据不同的用途和要求，除去油脂中的有毒成分，尽量减少中性油和有益成分的损失，另外，通过油脂精炼，尽一切可能为副产品的综合利用提供良好的原料。所以说油脂精炼的意义还是非常重大的。
【案例分享】
山东某油脂生产厂家，采用3台1.3T凯大超低氮变频模块蒸汽源替代4T传统燃气锅炉
在食用油脂精炼脱臭工艺中，需要利用高温蒸汽将油温加热以除去食用油脂中的挥发性成分。加热油脂的媒介设备主要有导热油锅炉和燃气锅炉。导热油锅炉虽然价格便宜，但由于所使用的导热油是化学制品，大多含有联苯类成分，这类成分一旦混入食用油中将会对人体造成严重危害甚至具有致癌作用。而且随着系统运行时间的延长，产生泄漏的危险性将增加。一旦系统中的换热器出现任何小的泄漏,会对公共食品安全造成危害。此类事件在全球范围内已发生多次，在欧盟、美国等国家和许多地区已禁止在食用油脂脱臭时使用导热油锅炉。而传统燃气锅炉一般是使用软水作为加热媒介，即便泄漏对人体也无害，安全可靠。无疑是一种安全可靠的替代导热油锅炉的加热系统。
但是随着工业生产的快速发展，传统燃气锅炉也暴露出很多问题：1、特种设备，需要报装年审；2、开机预热时间长，能耗增加；3、蒸汽输送距离长，热损耗大；4、软化水易结垢，热效率会降低；5、存在大马拉小车,产能过剩现象普遍；6、需要持证司炉工；7、安全隐患大（存在爆炸风险）……为了解决传统燃气锅炉的种种痛点，浅野电器历时多年研发的凯大超低氮变频模块蒸汽源应运而生，其具有全自动智能变频控制，无需专人值守，按需精确供能；非特种设备，免报装年审；5秒快速出蒸汽，热效率高达95%以上；模块化设计，可就近分布式安装；超低氮排放NOx＜30mg/m³（支持24小时在线监测）；使用纯水永不结垢，热效率稳定；非压力容器，有炉无锅，无爆炸风险。可替代传统燃油、燃煤、生物质、燃气锅炉及蒸汽发生器等设备。目前在油脂精炼加工厂中已经得到广泛的应用，特别是其安全的加热媒介，在日益注重健康和食品安全的今天更值得广泛推广。
