食品工业的稳步发展维持着全人类的生命健康，在食品生产中，蒸汽是必不可少的。从以往的客户案例分析可以看出，食品行业对蒸汽锅炉的需求量很大，在环保要求空前严格的今天，燃煤锅炉因为污染物排放不达标等问题受到取缔或改造，燃气锅炉则以其显著的环保特性受到食品行业的青睐。凯大变频模块蒸汽源机是一种新型节能燃气模块炉，拥有安全、环保、高效、节能、耐用等特点，已为食品行业环保节能改造的企业达数百上千家，节能效果明显，可替代传统燃气锅炉，综合节能20~60%。
项目概述
一年一度的双十一网购节马上到来，食品作为衣食中重要的一员，怎能缺席？这也是食品企业完成全年销售任务的关键时刻，所以节前的这段时间，很多食品厂都在马不停蹄、争分夺秒地奋斗着。因此，给自己的食品厂配上一套安全高效的蒸汽源机组是非常有必要的。河南某食品加工厂正是为了备战双十一网购节，在10月底订购了三台凯大1.3T的变频模块蒸汽源机组，完美地替代了4T的传统天然气锅炉，把低氮、节能、安全、高效等问题统统解决了！凯大项目负责人晏经理说：“根据以往做过的相关食品案例来看，这次改造完后，可为该企业综合节能27.6%，保守估计一年能省回64万。”
（4T天然气锅炉）
（三台1.3T蒸汽源机组）
改造前后成本对比
燃料成本对比：
传统天然气锅炉：预热时间30-45分钟，开关型调节，热效率不稳定，平均每吨蒸汽耗气约85m³/h，按每天工作10小时，每年工作300天来算，预热年耗费=4*42.5*300*3≈15万，每年正常工作燃气耗费=4*85*10*300*3≈306万元，合计=15+306=321万（天然气=3元/立方）
凯大蒸汽源机组：5秒快速出热，无需预热，采用全自动独立变频模块控制方式，热效率高达95%以上，每吨蒸汽耗气约75m³/h，每年预热年耗费≈0元，每年正常工作燃气耗费：3*1.3*75*10*300*3≈263万元。（天然气=3元/立方）
每年燃气费用节省=321-263=58万
人工成本对比：
传统天然气锅炉：锅炉工1人，工资5000元/月，一年就是6万元。
凯大蒸汽源机组：智能变频控制，无需锅炉工。
报检费用对比：
传统天然气锅炉：2000-3000元/年。
凯大蒸汽源机组：免报装免年检。
综合下来：凯大蒸汽源机组每年可为酒店节省约64万。
